浇筑混凝土测温怎么布置测温点位

一、布置原则

1. 代表性：能真实反映混凝土浇筑体内的最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。

2. 关键性：重点监测温度变化最大、最容易产生裂缝的部位（如中心、角部、边缘）。

3. 可行性：便于安装、保护传感器，且不影响混凝土结构和后续施工。

二、具体布置方法

1. 平面布置（水平方向）

• 对称轴线法：通常选择混凝土浇筑体平面的对称轴线的半条轴线作为测试区。

• 间距要求：

• 一般平面间距为 2.5m ～ 5m。

• 在结构的边缘、角部以及几何尺寸突变处应加密布置。

• 每条测试轴线上，监测点位不宜少于 4处。

• 覆盖区域：必须覆盖中心区域、边缘区域和角部区域。

2. 竖向布置（厚度方向）

• 必设测点：每条竖直线路上至少包含 3个 测点：

1. 表层测点：距混凝土上表面 50mm ～ 100mm 处（用于监测表面温度，计算里表温差）。

2. 中心测点：位于混凝土厚度的 1/2 处（几何中心，监测最高温升）。

3. 底层测点：距混凝土底面 50mm ～ 100mm 处（监测底部温度）。

• 超厚结构加密：

• 当混凝土厚度较大（如超过1.5m或2m）时，垂直测点间距宜为 500mm ～ 800mm（部分规范建议不大于600mm）。

• 对于厚度大于3m的超厚结构，需增设中上部、中下部测点，确保能描绘出完整的温度梯度曲线。

3. 环境温度测点

• 除了混凝土内部，还必须布置环境温度测点。

• 数量：不少于 2处。

• 位置：应放置在不受阳光直射、通风良好且能代表周围环境温度的地方（通常在保温层外或施工现场阴凉处），同时监测养护用水的温度。

三、不同结构类型的特殊要求

• 基础底板：通常设置2个交叉的竖向剖面，交叉点位于基础中心。

• 梁、柱、墙：

• 当实体最小尺寸大于 2m 且混凝土强度等级高于 C60 时，建议进行测温。

• 通常设置2个横向剖面，测点布置原则同上（表面、中心、底部）。

• 冷却水管附近：如果使用了冷却水管降温，应在水管附近增设测点，以监控冷却效果，防止局部过冷。

四、传感器安装与保护

1. 固定方式：测温元件（如热电偶、热电阻或无线测温探头）应牢固固定在钢筋支架上，严禁直接接触模板或冷却水管。

2. 引出线保护：导线应集中引出并做好标记，防止在浇筑和振捣过程中被拉断或损坏。

3. 表面测点位置：表面测温点应位于保温层底部或模板内侧，以真实反映混凝土表面温度，而非保温层表面温度。

五、监测频率参考

• 升温期（浇筑后1-3天）：每 2小时 测温一次。

• 降温期（3天后）：每 4小时 测温一次。

• 后期（7-14天）：每 6-8小时 测温一次，直至温度稳定（通常指连续3天温差变化不超过1℃）。

六、控制指标（GB 50496-2018）

1. 入模温度：不宜大于30℃。

2. 最大温升值：不宜大于50℃。

3. 里表温差：不宜大于 25℃。

4. 降温速率：不宜大于 2.0℃/d。