QJL系列冲击试验机

常用于管道防腐层的抗冲击试验，可夹持管状试样，通过更换不同工作台、重锤、冲击头满足多种试验标准。

一、试验机型号和对应的试验标准：

二、试验机工作原理：

一个具有规定形状冲击头和质量的重体，从可变的高度跌落，撞击样品表面，依据涂层表面被破坏的程度确定其抗冲击强度。

抗冲击计算公式：G·H

式中：G   重体质量，单位Kg（或ib）

          H   跌落高度，单位cm (或in)

三、试验机技术数据：

A、QJL—1型：

   重锤重量：1Kg±1g

   冲击头曲率：直径8mm

   钻铁孔径：直径15±0.3mm

   冲击头进入钻铁孔深度：2±0.1mm

   钻铁孔边缘圆弧：R 3mm

   下落导管有效刻度：0—3000px

   分度值：12.5px

B、QJL—2型：

   重锤重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   冲击头曲率：直径16mm（15.87mm或5/8in)

   钻铁孔径：直径16.3±0.3mm（0.64in)

   冲击头进入钻铁孔深度：4±0.2mm

   钻铁孔边缘圆弧：R 3mm

   下落导管有效刻度：0—3050px 或 0—48in

   分度值：12.5px   分度值：1/10in

C、QJL—3型：

   重锤重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   冲击头曲率：直径16mm（15.875mm或5/8in)

   下落导管有效刻度：0—3050px  或  0—48in

   分度值：12.5px  分度值：1/10in

D、QJL—4型：

    重锤重量：1Kg±1g

    冲击头曲率：直径20mm

    工作台面尺寸：375px*500px

    下落导管有效刻度：0—3000px

    分度值：12.5px

E、QJL型：

    重锤重量：1Kg、2Kg、1.3608Kg（3磅）三具，其重量。

    误差＜1/1000

    冲击头曲率：直径8、直径16（15.875、5/8in）、直径20三种。

    下落导管有效刻度：0—3000px   或    0—48in

    分度值：12.5px    分度值：1/10in

本型号冲及器配置：GB1732、ASTM·D2794·G14和IEC·15C·139·2—7四种工作台，可满足上列四个标准的试验。

四、试验机结构特点：

QJL系列冲击试验机由基体、支承部分和重锤铁落导管构成主机，分型配置按各对应标准的试验要求而设计的工作台，而QJL型可借助工作台的调换满足多种标准试验要求。

主机基体设有调整脚，用以调整基体工作台面的水平，保持跌落导管的良好垂线性。

导管由支臂支承在立柱上，支臂可沿立柱上下移动55mm，调节设在立柱上方的手轮可实现高度微调，手轮刻有0.05mm分度值的微调刻度，借助微调机构可精确各种试验的重锤跌落高度，亦可用修整试片（涂层）造成的高度差，故本系列冲击试验机的试验数据精确可靠。

本系列冲击试验机1、2、3、型的试验工作台均没有试片（件）固定机能，如GB1732和ASTM·D2794工作台上设置两块永久磁铁，利用其磁力吸着试片可有效控制试片在冲击试验时的稳定。

ASTM·G14工作台的夹持机构可靠地夹持管状试样。

特别是QJL型冲击试验机，它具有四种工作台，三种质量的重锤，三种曲率的冲击头，且冲击头和重锤锤体任意互换，这就为科研单位在研究涂复材料抗冲击性能机理提供了试验手段。